쇼트 블라스팅 기계의-장기 보관을 위한 보관 및 밀봉 조건
쇼트 블라스팅 기계의 일시적인 사용 중단과 장기 보관(일반적으로 3개월 이상)이 필요한 경우에는 적절한 밀봉 절차가 중요합니다.- 잘못 보관하면 심각한 부식, 전기 시스템 고장, 윤활 시스템 오작동 및 재시작 시 장비 성능과 서비스 수명에 심각한 영향을 미치는 기타 문제가 발생할 수 있습니다. 심한 경우 영구적인 손상이 발생할 수 있습니다.
I. 보관 전 종합점검 및 청소
1. 철저한 청소
(1) 내부 청소. 쇼트블라스팅 장비 내부 청소 시 발생하는 잔여 쇼트, 먼지, 잔해 등을 모두 완전히 제거합니다. 여기에는 블래스트 챔버, 엘리베이터 베이스, 분리기, 집진 시스템(호퍼, 필터 카트리지/백), 스크류 컨베이어 시스템 및 호퍼가 포함됩니다.
(2) 외부 청소. 장비의 외부 표면을 청소하여 기름 얼룩과 먼지를 제거하십시오. 청소를 하면 후속 검사가 용이해지고 오염 물질이 페인트 마감을 부식시키는 것을 방지할 수 있습니다.
2. 종합점검 및 예방정비
(1) 마모 부품 검사. 쇼트 블라스팅 휠 블레이드, 디플렉터 휠, 방향성 슬리브, 보호 플레이트, 씰, 고무 커튼, 집진기 필터 요소 등의 마모 부품을 검사하여 마모 여부를 확인합니다. 마모 한계에 도달하지 않았더라도 다음 작동 주기 동안 남은 서비스 수명이 충분하지 않은 경우 교체를 적극 권장합니다. 이러한 구성 요소는 재료 노후화로 인해 보관 후 다시 시작할 때 갑자기 오류가 발생할 수 있습니다.
(2) 구조검사. 모든 볼트와 너트가 느슨해지지 않았는지 확인하고 필요하면 다시 조이십시오. 균열의 징후가 있는지 모든 용접 조인트를 검사하십시오.
(3) 전기 시스템 검사. 모든 전기적 매개변수(예: 모터 전류)를 기록합니다. 전기 캐비닛의 먼지와 잔해물을 청소하십시오. 모든 터미널 연결이 안전한지 확인하십시오.
II. 종합적인 녹 방지 및 윤활 처리
1. 윤활 시스템 유지 관리
(1) 작동 설명서에 명시된 대로 베어링, 체인, 가이드 레일 및 기어박스를 포함한 모든 윤활 지점-에 규정 준수 그리스 또는 윤활유를 바르십시오.- 미량의 수분과 금속 부스러기가 포함되어 있을 수 있는 오래된 그리스를 배출하여 새로운 보호막을 형성합니다.
(2) 방청 성능을 강화하기 위해 도색되지 않은 모든 기계 가공 표면, 리드 나사, 샤프트 끝단 등에 방청용 그리스를 두껍게 도포합니다.-
2. 전반적인 녹 방지
(1) 손상된 도장면을 보수합니다.
(2) 증기-상 녹 억제제 백을 장비 내부(예: 분사실 벽 내부)에 넣습니다. 이 백은 녹-억제 가스를 천천히 방출하여 밀폐된 공간 내에 보호층을 형성합니다.
III. 정밀 분해 및 포장
1. 선택적 분해.정밀 전기 부품(예: PLC, 인버터, 터치스크린), 모터, 서보 시스템, 센서 등을 제거하고 온도- 및 습도-가 제어되는 실내 환경에 별도로 보관하세요.
2. 진공 방습-방지 포장.정전기 방지 백을 사용하여{0}}분해된 전기 및 정밀 기계 부품을 진공 밀봉하고, 각 백 내부에 습도 표시 카드를 넣습니다.
3. 견고한 상자.본체와 대형 구성품은 방수 재료(예: 방수 타포린)로 덮고 충분한 건조제로 채워진 맞춤형 나무 상자에 포장해야 합니다. 상자에는 "이쪽을 위로", "방습-방지" 및 "취급 주의" 라벨을 붙여야 합니다.
IV. 스토리지 환경 선택
1. 실내에서 건조하고-통풍이 잘 되며 먼지가 없고-온도가 조절되는-창고가 최적입니다. 응결을 최소화하려면 급격한 온도 변화를 피하십시오.
2. 옥외 보관을 엄격히 금지합니다! 햇빛 노출, 비, 눈, 낮-밤 온도 변화로 인한 결로, 먼지, 습기는 전기 및 기계 시스템의 '킬러'입니다.
3. 장비는 단단하고 평평한 지면에 놓아야 합니다. 침목이나 블록 등을 이용해 높이를 높여 지면과의 간격을 확보하고 습기 침투를 방지합니다.
4. 전체 장치를 덮으십시오.방수 방수포 또는 특수 먼지 커버.수분이 축적되어 완전히 밀봉되지 않도록 덮개 아래에 적절한 환기 공간을 확보하십시오. 통기성이 없는 플라스틱 시트로-장비를 단단히 감싸지 마세요.
V. 보관 중 정기 검사 및 유지 관리
1. 장비 커버 검사월간 간행물무결성, 누수 또는 설치류 손상 징후가 있는지 확인하십시오.
2. 장비 표면 검사계간지새로운 녹 반점이 있는지 확인하고 건조제 효과를 확인하고 효과가 없으면 즉시 교체하십시오.
3. 주변 온도와 습도 수준을 모니터링하고 기록합니다.
6. 다시 시작하기 전 준비 사항
1. 장비를 종합적으로 점검하십시오. 모든 커버와 임시 녹-방지재(예: 그리스)를 제거합니다. 내부에 동물 둥지, 잔해 또는 녹이 있는지 확인하십시오.
2. 기어박스의 모든 윤활유를 교체하십시오(특히 6개월 이상 공회전하는 경우). 새로운 적절한 그리스로 모든 윤활 지점을 다시 윤활하여 오래된 오일과 잠재적인 습기가 배출되도록 합니다.
3. 제거된 전기 구성요소를 다시 설치하기 전에 모든 배선 연결이 안전한지 확인하십시오. 절연 저항계를 사용하여 모터 및 케이블의 절연 저항을 측정하여 안전 표준을 준수하는지 확인합니다.
4. 전원을 공급하기 전에 쇼트 블라스팅 기계 스핀들 및 호이스트와 같은 구성 요소를 수동으로 회전시켜 바인딩 없이 원활하게 회전하는지 확인하십시오.
5. 무부하-시험 실행 테스트를 수행합니다. 모든 시스템이 올바른지 확인한 후 먼저 무부하 시험 실행을-수행하세요. 장비를 점차적으로 로드하고 작동하기 전에 비정상적인 소음이 있는지 주의 깊게 듣고 모든 구성 요소가 원활하고 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.